CNC-töötluskeskuste eelised

Pärast töödeldava detaili ühekordset kinnitamist töötlemiskeskuses saab suur digitaalne aktiivne juhtimissüsteem kasutada tööpinki vastavalt erinevatele protsessidele, aktiivselt valida ja asendada CNC-tera, võtta initsiatiiv treipingi spindli kiiruse suhte muutmiseks, lõikamiseks. kiirust ja CNC-tera suhtelise tooriku jälgi, samuti selle abifunktsioone ning teostavad järjestikku tooriku mitme välimuse ja mitme protsessi tootmist ja töötlemist. Ja seal on mitmesuguseid tööriistade vahetamise või tööriista valimise funktsioone, et tootlikkust veelgi parandada.

Töötlemiskeskuse tsentraliseerimise ja täieliku aktiivse tööriistavahetuse tõttu vähendab töötluskeskus tooriku kinnitamise, täpse mõõtmise ja tööpinkide konditsioneerimise aega, nii et tööpingi puurimisaeg võib olla 80% masinast. tööriista käivitamise aeg üles ja alla (üldine tööpink on ainult 15 ~ 20%); Lisaks vähendab see ka töödeldava detaili kapitali käivet, transpordi- ja ladustamisaega protsessikeskuses, vähendab tootmistsükli aega ja sellel on ilmne praktiline mõju majandusarengule. Töötlemiskeskus sobib väikeste ja keskmise suurusega suuremahuliste tootmiskeskuste jaoks, kus on väga keeruline osade suhtumine, kõrge täpsusega reeglid ja sagedane toote demonteerimine, ning seda tuntakse üldiselt CNC-na, mis koosneb tööstusseadmetest ja CNC-tööpinkidest, ja seda kasutatakse keeruka asetusega toorikute tootmisel ja töötlemisel. Töötlemiskeskust nimetatakse ka arvutigongiks.

Töötlemiskeskus on varustatud CNC-lõikuritega, mis on täis aktiivset tööriistavahetust, ja CNC-treipinkidega, mis teostavad mitme protsessiga tootmist ja töötlemist pärast tooriku ühekordset kinnitamist. Töötlemiskeskus on kõrge kuvasuhtega mehhatroonikatoode, pärast töödeldava detaili kinnitamist saab CNC-tööpink kasutada tööpinki vastavalt erinevatele protsessidele, CNC-tera aktiivselt valida, lahti võtta ja asendada, spindli laagri kiirust aktiivselt muuta. suhe, lõikekiirus jne ning võib jätkata puurimist, puurimist, freesimist, hõõritamist, koputamist ja muid protsesse, vähendades seega oluliselt tooriku kinnitusaega, täpset mõõtmist ja tööpinkide konditsioneerimist ning muude abitööriistade töötlemise aega, tootmist ja töötlemist. suhtumine on väga keeruline ja täpsusreegel on kõrgem.

Töötlemiskeskuses töödeldud osade omadused on järgmised: pärast töödeldud osade kinnitamist saab CNC-tööpink kasutada tööpinki, et CNC-tera aktiivselt valida ja asendada vastavalt erinevatele protsessidele; Muutke täielikult aktiivselt treipingi spindli kiiruse suhet, lõikekiirust ja CNC-tera suhtelise tooriku rööbastee ja selle funktsiooniklahvi ning jätkake aktiivset mitmeprotsessilist tootmist ja töötlemist, nagu mädanemine, süvistamine, hõõritamine, puurimine, väliskeerme keermestamine, lõikamine ja muu mitme protsessiga tootmine ja töötlemine tooriku igal tootmis- ja töötlemispinnal.

Kuna töötlemiskeskus saab koguda ja aktiivselt läbi viia mitmesuguseid protsesse, hoiab see ära inimtegurite tegeliku töö kõrvalekalde, vähendab tooriku kinnitust, täpset mõõtmist ja tööpinkide konditsioneerimise aega ja tooriku kapitali käivet, transpordi- ja ladustamisaega ning parandab veelgi. tootmise ja töötlemise kõrge efektiivsus ning tootmise ja töötlemise täpsus, seega on sellel suurepärane majanduslik kasu. Töötlemiskeskuse saab jagada CNC-töötluskeskuseks ja pukk-töötluskeskuseks vastavalt spindli laagri asukohale siseruumis.