CNC täppistöötlus
Mis on CNC täppistöötlus
CNC täppistöötlus on arvutiga juhitav tootmisprotsess, mis keskendub võimele järjekindlalt paljundada spetsiifilisi atribuute suures tootmismahus, tagades, et mitme üksuse mõõtmed ja omadused vastavad täpselt sihtväärtustele. Seda kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis nõuavad kõrget täpsust ja järjepidevust.
CNC täppistöötluse eelised
Valmistage täppisosi
CNC täppiskeskused pakuvad klientidele usaldusväärse ja veavaba tootmise lisagarantii. See töötlemine parandab mitmeteljeliste toimingute täpsust ja ühtlast positsioneerimist suuremahulise tootmise ajal. Masin on programmeeritud tegema sama lõiget korduvalt, mis on järjepidevuse tagamiseks vajalik.
Likvideerige sisemised jäätmed
Sisemine praak, mis on põhjustatud kulukatest vigadest, võib tõsiselt mõjutada kasumlikkust, tekitades tarbetuid jäätmeid ja lisatööjõudu. CNC-tehnoloogia täiustab tootmise töötlemist, pakkudes toote spetsifikatsioonidel põhinevaid optimeeritud tööriistaradu, viimistlustehnikaid ja tööaegu.
Parandage kvaliteeti ja klientide hoidmist
CNC tootmistöötlus parandab toote kvaliteeti, mis parandab kaupluse üldist reitingut ja töövõimalusi. Kvaliteedi täiustused pakuvad suurepärast teenindust õigeaegselt ja suurendavad klientide hoidmist.
Suurenda vastupidavust
CNC-tööpingid võivad märkimisväärselt suurendada läbilaskevõimet, kui pidevad töötlemistoimingud on konfigureeritud korratavuse tagamiseks. Nad ei pea puhkama ega oma mõõtmeid tõestatud täpsusega üle kontrollima. See pidev toimimine vähendab tööjõukulusid, pikendades samal ajal tootmise tarneaega, võimaldades kauplustel pakkuda konkurentsivõimelisi hindu ja suurendada kasumit.
Optimeerimisvõime
CNC-arvutiprogrammid ühilduvad täielikult paljude teiste CAD- ja CAM-tarkvaraprogrammidega, laiendades täppismasinatöökodade võimalusi. Nad aktsepteerivad laia valikut disainijuhiseid, säilitades samal ajal kooskõla teiste programmidega, võimaldades pidevalt uuenduslikke disaini- ja tootmisvõimalusi.
Parandage kiirust ja tarneaega
CNC-masinaid saab seadistada kõige kiirematele seadistustele ja need töötavad pidevalt ilma peatumata. Need eelised koos minimaalse ressursiraiskamisega, säilitades samal ajal suure täpsuse, muudavad CNC-töötlemise ja freesimise kõige tõhusamaks viisiks tagada tootmise tõhusus, kiire ja skaleeritavus.
CNC-töötluse prototüübiteenused on mõeldud prototüüpide ja väikesemahuliste osade kiireks ja suure täpsusega tootmiseks. Oleme spetsialiseerunud keeruliste detailide loomisele, millel on kitsad tolerantsid ja erakordne pinnaviimistlus, kasutades tipptasemel CNC-töötlustehnoloogiat.
Suure täpsusega CNC-mehaaniline töötlemine
Kõrge täpsusega CNC-mehaaniline teenused pakuvad laia valikut võimalusi kvaliteetsete ja täpselt konstrueeritud osade tootmiseks.
Metalli CNC-mehaaniline teenused pakuvad laia valikut võimalusi kvaliteetsete ja täpselt konstrueeritud osade tootmiseks. Oleme spetsialiseerunud keerukate detailide tootmisele, millel on kitsad tolerantsid ja erakordne pinnaviimistlus.
Täppis-CNC-mehaaniliste osade teenused on mõeldud kvaliteetsete, täpselt konstrueeritud osade tootmiseks. on spetsialiseerunud keeruliste detailide tootmisele, millel on kitsad tolerantsid ja erakordne pinnaviimistlus, kasutades tipptasemel CNC-töötlustehnoloogiat.
CNC freesimisprotsessi teenused on mõeldud kvaliteetsete ja täpselt konstrueeritud osade tootmiseks. Oleme spetsialiseerunud keeruliste detailide valmistamisele, millel on kitsad tolerantsid ja erakordne pinnaviimistlus, kasutades tipptasemel CNC-freestehnoloogiat.
CNC treimisteenused on loodud pakkuma suure täpsusega ja kvaliteetseid komponente paljude rakenduste jaoks.
Kaasaegsete töötlemisseadmetega (sh CMC-freesimiskeskused ja universaalsed 3-telg-5-telgfreesimiskeskused) ja kvalifitseeritud käsitöölised pakume suurepärast täppis-CNC-freesimisteenust.
Meie CNC-treimise teenused on loodud suure täpsusega komponentide tootmiseks paljude rakenduste jaoks.
CNC treimisosade teenused on kohandatud suure täpsusega komponentide tootmiseks paljude rakenduste jaoks.
Miks valida meid
Rikkalik kogemus
Meie ettevõttel on aastatepikkune tootmistöö kogemus. Kliendikeskse ja win-win koostöö kontseptsioon muudab ettevõtte küpsemaks ja tugevamaks.
Konkurentsivõimeline hind
Meil on professionaalne hankimismeeskond ja kuluarvestuse meeskond, mille eesmärk on vähendada kulusid ja kasumit ning pakkuda teile head hinda.
Jätkusuutlik arendus
Looge tööstuses hea maine ja kaubamärgi väärtus ning edendage ettevõtte jätkusuutlikku, stabiilset, kiiret ja tervislikku arengut.
Täiustatud seadmed
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.
Ühe peatuse lahendus
Päringu algusest ja kogu protsessi vältel kuni kauba kättesaamiseni. oleme pühendunud teid toetama igal sammul.
Kvaliteetsed tooted
Usaldusväärsete, vastupidavate ja kõrgeimatele standarditele vastavate toodete tootmiseks kasutame ainult kõrgeima kvaliteediga materjale ja täiustatud tootmistehnikaid.
Materjalid CNC täppistöötluseks
CNC-täppistöötlusega saab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, plastmassi, komposiite ja keraamikat. Iga materjali töödeldavus ja lõikamisomadused reguleerivad sobivaid etteande, kiirusi, tööriistu ja strateegiaid. Kõvemad materjalid nõuavad sageli väiksemat kiirust, väiksemat lõikesügavust ja jäikaid tööpinke. Täiustatud tehnikad, nagu kiire töötlemine ja kõva treimine, võivad laiendada keeruliste materjalide võimalusi.
Metallist
CNC-seadmetega töödeldud lihtmetallide hulka kuuluvad alumiinium, teras, roostevaba teras, messing ja titaan. Igal materjalil on erinevad omadused, mis muudavad selle teatud rakendusteks sobivaks ja erinevatel viisidel töötlemiseks keerukaks.
Alumiinium
Alumiinium on kerge, korrosioonikindel, soojusjuhtiv ja kergesti töödeldav. 6xxx-seeria alumiiniumisulamid sisaldavad magneesiumi ja räni, mis tagavad tugevuse terasest kergematel kaaludel. Seda kasutatakse tavaliselt kosmosekomponentide, arhitektuuriliste omaduste, autoosade ja tarbekaupade puhul.
Materjalivalikud: alumiinium 6061, 6063, 6082, 7075, 2024, 5052, A380 jne.
Teras
Teras pakub konstruktsiooni- ja mehaaniliste osade jaoks suurt tugevust ja kõvadust, kuigi selle lõikamiseks on vaja jäiku masinaid ja suurt võimsust.
Materjalivalikud: 1214L, 1215, 1045, 4140, SCM440, 40CrMo jne.
Roostevaba teras
Roostevaba teras on erakordse vastupidavuse ja korrosioonikindlusega, mistõttu on see hädavajalik komponentide jaoks sellistes tööstusharudes nagu meditsiiniseadmed, toiduainete töötlemine ja arhitektuursed rakendused. Selle kõvadus võib tekitada probleeme töötlemisel, mistõttu on vaja spetsiaalseid tööriistu ja teadmisi.
Materjalivalikud: SUS303, SUS304, SS316, SS304, SS416, SS316L, 17-4PH jne.
Messing
Messingil ja pronksil on ahvatlev esteetika, madal hõõrdumine ja ventiilide, liitmike ja dekoratiivesemete antimikroobsed omadused.
Materjalivalikud: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, pronks, vask jne.
Titaan
Titaanil on võrreldamatu tugevuse ja kaalu suhe, kuid seda on raske lõigata ja see nõuab spetsiaalseid tööriistu. Titaanisulamitel, nagu Ti-6Al-4V, on hea biosobivus.
Materjalivalikud: titaan, klass F1-F5.
Plastid
Materjali valikud:POM/nailon/PC/PMMA/PVC/PU/akrüül/ABS/PTFE/PEEK jne. Mõned levinumad valikud on järgmised.
POM (polüoksümetüleen)
POM on väikese hõõrdumise ja tugeva tugevusega plastik, mida kasutatakse mehaaniliste osade, hammasrataste, kodumasinate ja autotööstuse CNC-täppistöötluses.
PC (polükarbonaat)
Polükarbonaat on tuntud oma optilise selguse, löögikindluse ja kuumataluvuse poolest. Seda kasutatakse sageli optilistes läätsedes, autokomponentides ja turvaseadmetes.
ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen)
ABS on hea löögikindlusega mitmekülgne termoplast, mistõttu sobib see tarbekaupadeks ja prototüüpimiseks.
Mis on CNC täppistöötluse tööprotsess
3D-mudeli kujundamine
Disainerid kasutavad sageli arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara, et luua 3D-mudeleid detailidest, mida nad soovivad töödelda. Nad saavad CAD-tarkvaras määrata detaili mõõtmeid, nurki ja muid detaile.
Tarkvara võib simuleerida ka tootmisprotsessi, et tagada disaini optimeerimine töötlemiseks. Kui disain on valmis, eksporditakse CAD-fail tavaliselt CNC-masinaga loetavas vormingus.
3D-mudelite programmeerimine CNC-masinatele
Programmeerimisetapis muudetakse disain CNC-masina juhiste komplektiks, mida järgida. Seda tehakse arvutipõhise tootmise (CAM) tarkvara abil. Programmeerija sisestab teabe materjali, tööriistade, lõikekiiruste ja muude parameetrite kohta tarkvarasse, mis seejärel genereerib CNC-masinale arusaadava koodi.
Kood on tavaliselt G-koodi kujul, programmeerimiskeelena, mida CNC-masin suudab tõlgendada. G-kood annab masinale teada, kuidas lõikeriista liigutada ja millal see sisse või välja lülitada, samuti muid üksikasju, nagu tööriista kiirus ja ettenihkekiirus.
Seadistage masinad
CNC-pinkide operaatorid seadistavad tööpinke, sealhulgas paigaldavad vastavad lõikeriistad, tööhoidmisseadmed ja mõõteriistad. Samuti laadivad nad programmi masina arvutisse ja kontrollivad, kas kõik töötab korralikult.
CNC töötlemine
Kui masin on seadistatud ja valmis, alustab operaator töötlemisprotsessi. CNC-masinad järgivad programmeeritud tööriistaradu, et lõigata või puurida detaile täpselt vastavalt nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Ülevaatus
Kui osa on valmis, kontrollitakse seda põhjalikult, et tagada selle vastavus nõutavatele tolerantsidele ja muudele spetsifikatsioonidele. See võib hõlmata täppismõõteriistade, näiteks mikromeetrite või laserskannerite kasutamist.
Viimistlemine
Valmis osad võivad enne klientidele saatmist läbida täiendavaid viimistlustoiminguid, nagu anodeerimine, poleerimine, värvimine või plaadistamine.
CNC täppistöötlusosa raamimise etapid
Kolm peamist sammu, mida peame siin kaaluma:
Programmeerimine
Enne täppistöötluse alustamist rakendab CAD-tarkvara tooriku 2D või 3D paigutuse. Pärast seda tõlgib CAM kindlad joonised G-koodiks ja M-koodi programmeerimiskoodiks, et juhtida tööriistade põhi- ja abiliigutusi ja -funktsioone.
Rafineerimine
Järgmises etapis töödeldakse tooraineid, kasutades erinevaid CNC tehnikaid, nagu puurimine, lõikamine ja freesimine, faktilisteks tootekujundusteks.
Viimistlemine
Lõpptoode on kureeritud pinnaviimistlusega, nagu galvaniseerimine ja anodeerimine, et suurendada selle vastupidavust ja vältida tuhmumist
CNC täppistöötluse rakendamine
CNC täppistöötluse peamised rakendused hõlmavad järgmist:
Autotööstus
CNC täppistöötlust kasutatakse autosektoris laialdaselt mootorikomponentide, käigukasti osade, šassii komponentide ja keerukate sõidukikereosade tootmiseks. CNC-töötluse täpsus ja töökindlus tagavad suure jõudlusega ja vastupidavate autokomponentide tootmise.
Lennundus ja kaitse
Lennundus- ja kaitsetööstuses on CNC-täppistöötlusel ülitähtis roll lennukikomponentide, rakettide osade ja sõjavarustuse tootmisel. Võimalus valmistada keerulisi geomeetriaid ja järgida rangeid tolerantse muudab CNC-töötluse kriitiliste kosmose- ja kaitsekomponentide tootmiseks hädavajalikuks.
Meditsiiniseadmete tootmine
CNC täppistöötlust kasutatakse laialdaselt meditsiiniseadmete tootmissektoris kirurgiliste instrumentide, implantaatide, proteeside ja diagnostikaseadmete tootmiseks. CNC-töötluse täpsus ja järjepidevus on olulised tervishoiurakendustes kasutatavate meditsiiniseadmete ohutuse, töökindluse ja funktsionaalsuse tagamiseks.
Elektroonika- ja pooljuhtidetööstus
Elektroonika- ja pooljuhtidetööstuses kasutatakse CNC täppistöötlust keerukate komponentide, näiteks trükkplaatide (PCB-de), pistikute ja pooljuhtseadmete osade tootmiseks. CNC-mehaaniline töötlemine tagab erinevate elektroonikaseadmete ja -süsteemide jaoks hädavajalike täpsete ja kvaliteetsete elektroonikakomponentide valmistamise.
Nafta- ja gaasisektor
CNC täppistöötlus leiab rakendusi nafta- ja gaasisektoris puurimisseadmetes, ventiilis, pumpades ja torujuhtmesüsteemides kasutatavate komponentide tootmiseks. Võimalus töödelda komponente kitsa tolerantsiga ja suure täpsusega tagab nafta ja gaasi uurimisel, tootmisel ja transportimisel kasutatavate seadmete töökindluse ja tõhususe.
Tööriistade ja stantside valmistamine
CNC täppistöötlust kasutatakse tööriistade ja stantside valmistamisel tootmisprotsessides kasutatavate vormide, stantside ja lõikeriistade valmistamiseks. CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab valmistada täpsete mõõtmete ja keeruka geomeetriaga keerulisi tööriistu ja stantse, mis on olulised laia tootevaliku tootmiseks erinevates tööstusharudes.
Tarbekaupade tootmine
Tarbekaupade tootmise sektoris kasutatakse CNC-täppistöötlust seadmete, mööbli, spordivarustuse ja muude tarbekaupade komponentide tootmiseks. CNC-mehaaniline töötlemine tagab kvaliteetsete ja täpsete komponentide tootmise, mis vastavad tarbijaturgude nõudmistele.
Taastuvenergia sektor
CNC täppistöötlust kasutatakse taastuvenergia sektoris üha enam tuuleturbiinide, päikesepaneelide ja muude taastuvenergiasüsteemide komponentide tootmiseks. CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab toota keerulisi komponente suure täpsusega, aidates kaasa taastuvenergia tehnoloogiate efektiivsusele ja töökindlusele.
Mis vahe on CNC täppistöötlusel ja tavalisel treipingil töötlemisel?
|
Erinevus Tüüp |
CNC täppistöötlus |
Tavaline treipingi töötlemine |
|
Erinevad määratlused |
CNC täppistöötlus on automaatne tööpink, millel on automaatne programmijuhtimine. Kogu süsteem suudab loogiliselt töödelda juhtkoodide või muude sümboolsete käskudega määratud programme ja seejärel need automaatselt kompileerida ning seejärel kompleksselt koostada, nii et kogu tööpingi liikumist saab töödelda vastavalt algsele programmile. |
Tavaline treipink on horisontaalne treipink, millega saab töödelda erinevat tüüpi toorikuid, nagu võllid, kettad, rõngad jne. Seda kasutatakse sageli töödeldava detaili sisemiste ja väliste pöörlevate pindade, otspindade ning erinevate sisemiste ja väliskeermete töötlemiseks. . See kasutab vastavaid tööriistu ja tarvikuid. Teostage puurimist, hõõrimist, koputamist, rihveldamist jne. |
|
Erineva ulatusega |
Sealhulgas CNC-treipingid, CNC-freespingid, CNC-töötlemiskeskused, aga ka CNC-traadi lõikamine ja palju muud erinevat tüüpi. |
|
|
Erinevad eelised |
Kiire tootmiskiirus |
Aeglane tootmiskiirus |
Kuigi täppis-CNC-mehaanilised tööriistad on väga täpsed, ei suuda need masinad täpselt reprodutseerida toodete mõõtmeid nii, nagu need on CAD-plaanis. Seetõttu kasutavad masinamehed tolerantse.
Tolerants on tavapäraste standardite järgi vastuvõetav detaili mõõtmete hälve. Selle sünonüümiks on mõõtmete täpsus. Standardset täppis-CNC tolerantsi pole. Tolerantsi täpsus sõltub tootmisprotsessist. Tolerantsi väärtuse kümnendkohtade arv on näidanud mõõtmise rangust.
Tolerantsi mõõtmise süsteeme on erinevat tüüpi. Näiteks:
Ühepoolne tolerantsi mõõtmine:Seda tüüpi tolerantsi mõõtmise korral on kõrvalekalle lubatud ainult nimiväärtuse ühel küljel. Kui võll, millele laager on paigaldatud, on nimiväärtusega 20 mm, siis sellest väärtusest suurem võll ei sobi. Seetõttu lubavad masinad selliste võllide joondamist ainult väiksemal küljel.
Tolerantsid:See on siis, kui tolerantsi väärtus asetatakse vahemikku. kui võlli nimiväärtus on 15 mm ja tolerants on 15 - 15,5 mm, on see piirtolerants.
Kahepoolsed tolerantsid:Seda tüüpi tolerants võimaldab kõrvalekaldeid nimiväärtusest mõlemal küljel. Tavaliselt väljendatakse seda +/- väärtusena. Selgituseks, kui töödeldud detaili mõõt on 25 mm ja tolerants on +/- 0,05 mm, tähendab see, et väärtus võib olla vahemikus 24,95 mm ja 25,05 mm.
Sertifikaadid
Shenzhen Guochanghong Precision Hardware Co, Ltd Oleme ülitäpne tootmisettevõte, mis integreerib hallituse disaini, tootmist, montaaži, müüki ja teenindust. Meie seadmed on komplekteeritud ja tooteid saab valmistada ühes peatuses alates toorainest kuni valmistoodeteni. Meil on täielik komplekt täppisseadmeid, sealhulgas 4 täppis-alumiiniumisulamist survevalumasinat, 42 CNC-treipinki, 70 CNC-töötlemiskeskust, 35 puurimis- ja keermestusmasinat, 2 hammasratast, 5 freespinki ja 6 keskmise kiirusega traadi lõikamismasinat. .
KKK
Kuum tags: cnc täppistöötlus, Hiina cnc täppistöötluse ettevõtted
You Might Also Like
Küsi pakkumist